6.连续精馏塔中分离苯-甲苯溶液.塔顶采用全凝器,泡点回流,塔釜间接蒸汽加热.含轻组分苯为0.35的料液以饱和蒸气状态加入塔中部,流量为 .塔顶产品流率为 ,组成为 .系统的相对挥发
来源:学生作业帮助网 编辑:六六作业网 时间:2024/12/25 16:29:25
6.连续精馏塔中分离苯-甲苯溶液.塔顶采用全凝器,泡点回流,塔釜间接蒸汽加热.含轻组分苯为0.35的料液以饱和蒸气状态加入塔中部,流量为.塔顶产品流率为,组成为.系统的相对挥发6.连续精馏塔中分离苯-
6.连续精馏塔中分离苯-甲苯溶液.塔顶采用全凝器,泡点回流,塔釜间接蒸汽加热.含轻组分苯为0.35的料液以饱和蒸气状态加入塔中部,流量为 .塔顶产品流率为 ,组成为 .系统的相对挥发
6.连续精馏塔中分离苯-甲苯溶液.塔顶采用全凝器,泡点回流,塔釜间接蒸汽加热.含轻组分苯为0.35的料液以饱和蒸气状态加入塔中部,流量为 .塔顶产品流率为 ,组成为 .系统的相对挥发度 .当回流比4时,试求:
(1)塔底第1块板的液相组成;
(2)若塔顶第1块板下降的液相组成为0.7,该板的气相默弗里效率;
(3)若塔釜加热蒸汽中断,保持回流比不变,且将塔板数视为无限,塔底残液的极限值.
6.连续精馏塔中分离苯-甲苯溶液.塔顶采用全凝器,泡点回流,塔釜间接蒸汽加热.含轻组分苯为0.35的料液以饱和蒸气状态加入塔中部,流量为 .塔顶产品流率为 ,组成为 .系统的相对挥发
数据不全
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6.连续精馏塔中分离苯-甲苯溶液.塔顶采用全凝器,泡点回流,塔釜间接蒸汽加热.含轻组分苯为0.35的料液以饱和蒸气状态加入塔中部,流量为 .塔顶产品流率为 ,组成为 .系统的相对挥发
每小时将15000kg含苯40%和甲苯60%的溶液,在连续精馏塔中进行分离,要求釜残液中含苯不高于2%(以上均为质量分数),塔顶馏出液的回收率为97、1%.操作压力为常压,试求馏出液和釜残液的流量和
精馏塔分离苯和甲苯,进料50吨/小时,含苯40%,塔顶苯纯度99.5%,求塔顶采出量多少吨/小时
在连续精馏塔中分离某种物质在连续精馏塔中分离某种组成为0.5(易挥发组分的摩尔分率,下同)的两组分理想溶液.原料液于泡点下进入塔内,塔顶采用分凝器和全凝器,分凝器向塔内提供回流
谁有分离苯—甲苯混合溶液的精馏塔设计的精馏塔设备图和精馏塔的工艺条件图分离苯—甲苯混合溶液的精馏塔:生产能力:年处理10万吨(开工率300天/年)原 料:甲苯含量为44%(质量百分
试确定:(1)精馏段操作线方程 (2)塔顶第一块板下降的液体组成x1,第二块板上升蒸气的组成y2 (3)提馏1.拟用连续精馏塔分离苯和甲苯混合液,已知混合液进料流量为200kmol/h,其中含苯0.4
苯和甲苯混合物中,含苯0.4,流量150kmol/h,在一常压精馏塔内进行分离,要求塔底废液组成0.02(摩尔分率).苯的回收率不低于95%,泡点进料,取回流比为最小回流比的1.57倍,已知α=24.试求(1)塔顶
在一常压连续精馏塔中分离两组分理想溶液,若Xf ,Xd,q,F均不变,要求塔顶采出量提高,问题见补充.1,则必须使回流比R?(增大还是减小?)2,同时将进料位置向?移动?(应该是向上还是向下吧)
苯-甲苯系统精馏塔设计按塔顶条件,设计用于苯-甲苯溶液的常压筛板精馏塔,原料含苯40%(质量分率,下同)的液体,处理量14000kg/h,要求溜出液含苯98%,釜液中含甲苯98%,回流比3,进料温度泡点,总
苯-甲苯分离过程板式精馏塔设计年原料液处理量35000吨苯-甲苯混合物(苯的质量分数为50%)塔顶馏出液(苯的质量分数为96%)塔底釜液(苯的质量分数为961%)塔顶压力表压4kpa进料热状况q=1
欲设计一连续精馏塔用以分离含苯与甲苯各0.5的料液……欲设计一连续精馏塔用以分离含苯与甲苯各0.5的料液,要求馏出液中含苯0.96,残液中含苯不高于0.05(以上均为摩尔分数).泡点进料,选
苯-乙苯分离精馏塔设计(多组分连续精馏)塔顶中苯99%,乙苯1%.塔底中苯1%原料有好几种,没有什么思路,老师给的参考也不全,零零碎碎的,求一个稍微好点的,目前算完了F,D,W和XD1,XD2,XW1,XW2,XW3,XW4,X
.你还有分离苯-甲苯精馏塔设计 的CAD大图吗?378593240
分离苯-甲苯二元液体混合物填料精馏塔的设计 1泡点进料,塔顶为全凝器,间接蒸汽加热式,常压操作.2进料组成为含苯30%(质量百分率)混合物,处理量为2000吨/年3塔顶馏分中含苯>=99.8%(质量百
您好,我最近也在苯和甲苯板式精馏塔设计,很多问题解决不了,希望您能帮助我一下塔顶摩尔分数98.3%,塔底0.024
分离苯-甲苯精馏塔设计设计任务及操作条件1.设计任务生产能力(进料量)35000吨/年(实际生产时间300天)进 料 组 成 :50% (质量分率,下同)塔顶产品组成:0.95 塔底产品组成 :0.01 2.操作
苯和甲苯都在NaOH溶液中分层,然后怎么分离为什么用蒸馏啊
工业精馏塔设备设计在一常温操作的连续精馏塔内分离苯-甲苯混合物.经过工艺计算,已得出精馏段的有关工艺参数如下:气相流量Vs=1.15m3/s液相流量Ls=0.005m3/s气相浓度ρv=2.76Kg/m3液相浓度ρL=876