具有石墨化元素不足和（）太快,灰铸铁补焊时,焊缝和半熔化区容易产生白口铸铁组织A电流增长速度 B合金元素烧损速度
来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/12/23 02:50:09
具有石墨化元素不足和（）太快,灰铸铁补焊时,焊缝和半熔化区容易产生白口铸铁组织A电流增长速度 B合金元素烧损速度
具有石墨化元素不足和（）太快,灰铸铁补焊时,焊缝和半熔化区容易产生白口铸铁组织
A电流增长速度 B合金元素烧损速度
具有石墨化元素不足和（）太快,灰铸铁补焊时,焊缝和半熔化区容易产生白口铸铁组织A电流增长速度 B合金元素烧损速度
D冷却速度
焊缝区
当焊缝成分与灰铸铁铸件成分相同时,则在一般电弧焊情况下,由于焊缝冷却速度远远大于铸件在砂型中的冷却速度,焊缝主要为共晶渗碳体+二次渗碳铁+珠光体,即焊缝基本为白口铸铁组织.
防止措施：
焊缝为铸铁①采用适当的工艺措施来减慢焊逢的冷却速度.如：增大线能量.②调整焊缝化学成分来增强焊缝的石墨化能力.
异质焊缝：若采用低碳钢焊条进行焊接,常用铸铁含碳为3%左右,就是采用较小焊接电流,母材在第一层焊缝中所占百分比也将为1／3～1／4,其焊缝平均含碳量将为0.7%～1.0%,属于高碳钢（C＞0.6%）.这种高碳钢焊缝在快冷却后将出现很多脆硬的马氏体.
采用异质金属材料焊接时,必须要设法防止或减弱母材过渡到焊缝中的碳产生高硬度组织的有害作用.思路是：改变C的存在状态,使焊缝不出现淬硬组织并具有一定的塑性,例如使焊缝分别成为奥氏体,铁素体及有色金属是一些有效的途径.
半熔化区
特点：该区被加热到液相线与共晶转变下限温度之间,温度范围1150～1250℃.该区处于液固状态,一部分铸铁已熔化成为液体,其它未熔部分在高温作用下已转变为奥氏体.
1）冷却速度对半熔化区白口铸铁的影响
V冷很快,液态铸铁在共晶转变温度区间转变成莱氏体,即共晶渗碳体加奥氏体.继续冷却则为C所饱和的奥氏体析出二次渗碳体.在共析转变温度区间,奥氏体转变为珠光体.由于该区冷速很快,在共析转变温度区间,可出现奥氏体→马氏体的过程,并产生少量残余奥氏体.
当半熔化区的液态金属以很慢的冷却速度冷却时,其共晶转变按稳定相图转变.最后其室温组织由石墨+铁素体组织组成.
当该区液态铸铁的冷却速度介于以上两种冷却速度之间时,随着冷却速度由快到慢,或为麻口铸铁,或为珠光体铸铁,或为珠光体加铁素体铸铁.
影响半熔化区冷却速度的因素有：焊接方法、预热温度、焊接热输入、铸件厚度等因素.
例：电渣焊时,渣池对灰铸铁焊接热影响区先进行预热,而且电渣焊熔池体积大,焊接速度较慢,使焊接热影响区冷却缓慢,为防止半熔化区出现白口铸铁焊件预热到650～700℃再进行焊接的过程称热焊.这种热焊工艺使焊接熔池与HAZ很缓慢地冷却,从而为防止焊接接头白口铸铁及高碳马氏体的产生提供了很好的条件.
研究灰铸铁试板焊件、热输入相同时,随板厚的增加,半熔化区冷却速度加快.白口淬硬倾向增大.
2）化学成分对半熔化区白口铸铁的影响
铸铁焊接半熔化区的化学成分对其白口组织的形成同样有重大影响.该区的化学成分不仅取决于铸铁本身的化学成分,而且焊逢的化学成分对该区也有重大影响.这是因为焊逢区与半熔化区紧密相连,且同时处于熔融的高温状态,为该两区之间进行元素扩散提供了非常有利的条件.某元素在两区之间向哪个方向扩散首先决定于该元素在两区之间的含量梯度（含量变化）.元素总是从高含量区域向低含量区域扩散,其含量梯度越大,越有利于扩散的进行.
提高熔池金属中促进石墨化元素（C、Si、Ni等）的含量对消除或减弱半熔化区白口的形成是有利的.
用低碳钢焊条焊铸铁时,半熔化区的白口带往往较宽.这是因为半熔化区含C、Si量高于熔池,故半熔化区的C、Si反而向熔池扩散,使半熔化区C、Si有所下降,增大了该区形成较宽白口的倾向.