求聚丙烯(PP)塑料的特征性能和用途、熔体指数介绍.
来源:学生作业帮助网 编辑:六六作业网 时间:2024/12/26 21:29:38
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PP T30S 中国石化集团茂名石油化工公司 物性数据
①原料描述部分 规格级别: 挤塑级均聚树脂 外观颜色: ---
用途概述: 主要用于制作各种编织物用丝,也可用于生产单丝、撕裂薄膜、注塑制件等典型用途:编织袋、地毯背衬。
备注说明: 用其制作的丝类制品具有抗拉强度高,伸长率的、外观平整滑、手感好的特点。质量指标:茂名石油化工公司企业标准,标准号:Q/SH01...
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PP T30S 中国石化集团茂名石油化工公司 物性数据
①原料描述部分 规格级别: 挤塑级均聚树脂 外观颜色: ---
用途概述: 主要用于制作各种编织物用丝,也可用于生产单丝、撕裂薄膜、注塑制件等典型用途:编织袋、地毯背衬。
备注说明: 用其制作的丝类制品具有抗拉强度高,伸长率的、外观平整滑、手感好的特点。质量指标:茂名石油化工公司企业标准,标准号:Q/SH010.129 1998
②原料技术数据 性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据
优等品 一等品 合格品
数据单位
基本性能 熔体流动速率 --- --- 3±0.5 3±0.5 3±0.9
g/10min
机械性能 悬臂梁冲击强度 23℃ --- ≥39 ≥36 ≥32
J/m
拉伸屈服强度 --- --- ≥32 ≥31 ≥30
MPa
挠曲模量 --- --- ≥1200 ≥1150 ≥1100
MPa
洛氏硬度 --- --- ≥90 ≥85 ≥80
R
其它性能 粉末灰分 0.02 % ≥
清洁度 --- --- ≤5 ≤10 ≤20
个/kg
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聚丙烯(PP)塑料的特征性能和用途、熔体指数介绍
按国家标准GB 2546-88,聚丙烯树脂根据聚合物类型、主要用途、等规指数、熔体指数和材料特征性能分类。聚丙烯树脂按下列顺序组成。
材料特征性能
熔体指数(见表1)。 等规指数(见表2)。主要用途(见表3)。聚合物类型(见表4)。
表1 聚合物类型
H
均聚物 C
嵌段共聚物 R<...
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聚丙烯(PP)塑料的特征性能和用途、熔体指数介绍
按国家标准GB 2546-88,聚丙烯树脂根据聚合物类型、主要用途、等规指数、熔体指数和材料特征性能分类。聚丙烯树脂按下列顺序组成。
材料特征性能
熔体指数(见表1)。 等规指数(见表2)。主要用途(见表3)。聚合物类型(见表4)。
表1 聚合物类型
H
均聚物 C
嵌段共聚物 R
无规共聚物 M
混合物
表2 主要用途
B C E F
吹塑 挤敷 挤塑 薄膜
K L M P
电缆被覆物 单丝 注塑 管材
R S T Y
旋转模塑 袍沫塑料 纤维 扁丝
表3 等规指数
编号 98 93 85
等规度/% 95-100 90-95 80-85
编号 75 65 55
等规度/% 70-80 60-70 50-60
表4 熔体指数
编号 002 007 015
熔体指数/g•10min-1 0.1-0.3 0.3-1 1-2
编号 030 060 120
熔体指数/g•10min-1 2-4 4-8 8-46
编号 240 480 820
熔体指数/g•10min-1 16-32 32-64 64-100
材料特征性能指添加剂、填料、着色剂等加人情况,以北京燕山石油化工公司PP为例,其加入填加剂如表5所示。
根据聚丙烯取代基(CH3)在主链位置,分为等规聚丙烯IPP(CH3在主链同一侧)间规聚丙烯SPP(CH3交替在主链两侧)和无规聚丙烯APP(CH3无规则地在主链两侧)。聚丙烯树脂中的95%为等规聚合物,它是结构规整的结晶聚合物。
表5 北京燕山石化PP添加剂举例
PP品种 主要添加剂名称
薄膜 2400
2600 抗氧剂1010、264,卤素吸收剂硬脂酸钙
抗氧剂1010、264,硬脂酸钙,光稳定剂NBC,开口剂白炭黑
纤维 2630
3400
3600
3701 1010、264硬脂酸钙,白炭黑,爽滑剂芥酸酞胺
1010、264,硬脂酸钙
1010、264,硬脂酸钙
1010、协同协应刹SLTDP,硬脂酸钙
注射 1200
1300 1010、264,硬脂酸钙
1010、264,硬脂酸钙
共聚物1600
1330
1430
1630 1010、264,硬脂酸钙
抗氧剂1076,助抗氧剂DLTDP,硬脂酸钙,光稳定剂UV-531
1076、DLTDP,硬脂酸钙
1010、264,硬脂酸钙
影响IPP性能的因素有等规度、结晶度、晶体形态、相对分子质量及相对分子质量分布。等规度愈高,结晶度愈大。随着结晶度的增加,熔点、密度、耐热性、刚性等均提高。
SPP尚未工业化,它可作为弹性材料。
APP为乳白色至浅棕色橡胶状物质,为非极性分子,分子立体规整性差,为典型非晶态结构,目前APP主要用以制造母料,可改善加工性,也可提高制品性能。
PP的加工成型方法与PE相似,主要采用注塑成型、挤出成型、吹塑等成型方法,也可进行二次加工。
PP主要用于家庭日用品、汽车等工业零配件一、容器、电器零件、包装材料、管材、板材、纤维、地毯、绳索等。
PP挤出成型温度180-280摄氏度,通过双向拉伸工艺,可制造性能优异的双向拉伸膜(BOPP膜)。
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