塑钢门窗的下料的计算方法用实德料

塑钢门窗的下料的计算方法用实德料
塑钢门窗的下料的计算方法
用实德料

塑钢门窗的下料的计算方法用实德料
实德PVC塑料门窗组装工艺
第一节 型材下料
在塑料门窗制作过程中,第一步工序是型材的下料,下料精度对门窗的质量有重要的影响.为保证门窗良好的使用性能,在下料工序中,要严格按规范操作.应保证所选型材为合格品,型材的外观及尺寸满足标准要求.
一、下料尺寸依据：
1. 设计图纸
2. 订单要求
3. 洞口尺寸
二、框、扇的下料
1.设备
（1）型材下料设备主要是双角切割锯和任意角度锯.
（2）根据设备使用说明书制定科学的操作规范,并严格执行.
2.切割
开始切割时,根据下料依据和工艺要求确定下料尺寸,要注意机器本身切割长度是否含有焊接余量.如果含有,切割时可以不用考虑焊接余量,直接按照构件尺寸进行切割；如果不含,切割尺寸为构件原尺寸加上两端焊接余量（一般单端焊接余量为3mm）.
例如,所制作固定窗的尺寸为1200mm×1500mm,机器本身切割长度不含有焊接余量,框下料长度如下：
1200+3X2=1206mm……2根；
1500+3X2=1506mm……2根.
切割过程中,应保证锯片和工作台清洁,无水、油污、灰尘等杂物,以免影响后续工序的进行.切割后,做到首件三检,并抽检.所有构件必须满足以下技术要求：
（1）构件长度允差 ±0.5mm；
（2）构件端部角度允差±0.5°；
（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度应不影响焊接质量,待焊面清洁,无水、油污、料屑等杂物.
二、中梃的下料
1.设备选择
设备为双角切割锯、任意角度锯及中梃锯.
2.切割
根据设计订单上的下料尺寸进行切割,切割后首件三检,并抽检,构件应满足以下技术要求（中梃锯除外）：参见图1-1:
图1-1
（1）保证第一锯切割后型材端部角度为45°,允差±0.5°；
（2）保证第二锯切割后型材端部角度为90°,允差±0.5°；
（3）切割后型材端部尖角与中心线偏移允差±0.5mm；
（4）下料长度符合设计要求,允差±0.5mm；
（5）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证,待焊面清洁,无水、油污、料屑等杂物.
三、V型口的下料
1.设备选择
V型口的切割是在V型切割锯上进行的.
2.切割
根据设计订单上的下料尺寸具体门窗制作时,V口在型材小面上的深度为：所焊接中梃小面宽度的一半减去焊接余量.例如,实德60系列型材与SE76焊接时,其V口在BR60小面上的深度为36/2 -3=15mm.V型口切割如图1-2所示.
图1-2
切割后,首件三检,并抽检.所有构件切割后必须满足以下技术要求：
（1）切割后V口角度允差±0.3°；
（2）切割后V口深度允差±0.5mm；
（3）构件切削面与型材两侧面的垂直度有保证,待焊面清洁,无水、油污、料屑等杂物.
四、门窗的下料计算
门窗的下料计算,主要考虑门窗的原始尺寸和框、扇之间的搭接尺寸以及构件焊接时的消耗余量,然后根据框和扇之间的配合关系推算出所有构件的长度.
1、平开门窗的下料计算
在框与扇的搭接边一侧,框与扇重叠的部分的尺寸,称为搭接量,实德型材的搭接量≥8mm.
以实德60系列型材为例,如图1-3所示,说明内平开窗(梃中分)主要构件的下料计算（搭接量为8mm,每端焊接余量为3mm）.
框下料宽度=平开窗制作宽度+3×2……2根；
框下料高度=平开窗制作高度+3×2……2根；
框梃下料高度=平开窗制作高度+(梃大面宽-框大面宽)×2+3×2……1根；
扇下料宽度=平开窗制作宽度/2- (框小面宽-搭接量) -（梃小面宽一半-搭接量）+3×2……4根；
扇下料高度=平开窗制作高度-(框小面宽-搭接量)×2+3×2……4根.
由于平开门窗的型材系列很多,如60、65、66、70等多种系列,而作为中梃的型材的截面尺寸各异,所以在具体下料计算时,根据具体型材截面尺寸和搭接量做相应调整.
2、推拉门窗的下料计算
以80系列推拉窗为例,说明推拉窗的下料计算,如图1-4所示（搭接量为8mm,每端焊接余量为3mm）.
80系列两等扇推拉窗各主要构件下料计算如下：
框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；
扇下料宽度=推拉窗制作宽度/2-（框型材高-搭接量）+（扇型材宽-护板厚）/2+3×2……4根；
扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量 ）×2+3×2……4根.
80系列三等扇推拉窗各主要构件下料计算如下：
框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；
扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材宽-护板厚）X2]/3+3×2……6根；
扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量 ）×2+3×2……6根.
80系列一大扇两小扇（两小扇开启后与大扇宽度相齐）推拉窗各主要构件下料计算如下：
框下料宽度=推拉窗制作宽度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；
大扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材宽-护板厚）X2] /2+月牙锁厚度+3×2……2根；
小扇下料宽度=[推拉窗制作宽度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材宽-护板厚）X2]/4-月牙锁厚度/2+3×2……4根；
扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量 ）×2+3×2……6根.
如图1-5所示,在推拉窗中,封盖的高度应比相应推拉扇高度小3～5mm.
推拉门窗型材有多种系列,包括73、80、88、95等,不同系列型材的截面尺寸和形状不同,在计算门窗构件下料尺寸时,根据具体型材截面尺寸和搭接量做相应调整.\x0d