斗式提升机总是跑偏 能加挡边吗
来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/12/19 08:30:33
斗式提升机总是跑偏 能加挡边吗
斗式提升机总是跑偏 能加挡边吗
斗式提升机总是跑偏 能加挡边吗
斗式提升大体分为胶带型,环链型,和板链型,现在谈谈TD,D型斗式提升机出现料斗胶带跑偏原因及解决方法:
1、TD,D型胶带斗式提升机头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是 头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；二是两传动轴都安装在水平位置且不 在同一垂直平面内；三是两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平.这时,料斗带跑
偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂.应立即停机,排除故障.做到头轮和底 轮的传动轴安装在同一垂直平面内,而且都在水平位置上,整机中心线在1000mm高度上 垂直偏差不超过2mm,积累偏差不超过8mm.
2、TD,D型胶带斗式提升机料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后,料斗带 边缘线不在同一直线上.工作时,料斗带一边紧一边松,使料斗带向紧边侧向移动,产 生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不彻底,回料增多,生产率下降,严重时造成料斗
带卡边、撕裂.这时应停机,修正接头并接好.
以上几点是主要的几点,或许还有别的原因,这要在开机维护中慢慢查找.
1、头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不...
全部展开
1、头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。
2、斗式提升机料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。
胶带跑偏：提升机在安装时机筒的中心线的垂直度偏差过大，主动轮轴的水平度偏差过大，垫整轴承座；主、从动轮不在一个垂直投影面上，可以将下轴承座改为外伸式轴承座，轴向或径向移动都很方便，便于安装调节；胶带弯曲，更换皮带或将弯曲严重的部分打断重新接头校直；头轮为直筒式，物料进料不均匀时出现跑偏，将头轮换成鼓状结构，同时在进料口处增加节料挡板；增加跑偏、失速监控装置，及时采集设备运行信息，及时检查调整。
胶带的张紧：提升机的胶带会在使用过程中随时间增长而被拉长，首先调节张紧机构，当超出张紧行程时，胶带未能被张紧，提升机便会发生堵塞、产量降低、传动打滑、严重的会将皮带烧断，去除被拉长部分，重新调整；选择定负荷延伸率低的PVC整芯皮带或EP橡胶带。
胶带产生断裂：胶带正常运行时发生断裂：设计选型问题，重新计算更换拉伸强度符合要求的提升带；在正常运行时接头处断裂：接头方式不合理，将螺钉搭接的形式改为皮带连接器的形式，提高接头处联接强度；超负载异常断裂，检查进料口的料量和相关配件的质量及运行情况，及时调整更换；
收起