双金属加工工艺问题目前国内双金属加工工艺主要是怎样的,注意是双金属,双金属在高温下压扎加工,那么冷去后岂不会变形很大?也就是说其中有很大的内应力了已经.那么使用时是不是要考
来源：学生作业帮助网 编辑：六六作业网 时间：2024/11/29 01:16:25
双金属加工工艺问题目前国内双金属加工工艺主要是怎样的,注意是双金属,双金属在高温下压扎加工,那么冷去后岂不会变形很大?也就是说其中有很大的内应力了已经.那么使用时是不是要考
双金属加工工艺问题
目前国内双金属加工工艺主要是怎样的,注意是双金属,双金属在高温下压扎加工,那么冷去后岂不会变形很大?也就是说其中有很大的内应力了已经.那么使用时是不是要考虑内应力呢.
双金属加工工艺问题目前国内双金属加工工艺主要是怎样的,注意是双金属,双金属在高温下压扎加工,那么冷去后岂不会变形很大?也就是说其中有很大的内应力了已经.那么使用时是不是要考
（一）双金属冶金加工工艺复合：
双金属复合管的冶金复合是用爆炸复合、堆焊、双熔体工艺复合而成,其两复合界面是冶金熔合在一起.特征：复合界面带宽、熔合两种金属；复合牢固；导热、导音、导电没有界；冷热缩胀一致.这工艺复合的内衬不锈钢复合钢管,英国早在1967年开始试验,成功地开发了T310不锈钢外层和125号钢为内层得内衬不锈钢复合钢管等.满足电力和纸浆工业所需的高温强度,耐腐蚀性能.全世界的锅炉制造商对双金属管作为先进装置的过热材料感兴趣（这种装置80～89kg/mm的高压和593～650°C的高温运行）.1976年开始在发电锅炉中安装这种内衬不锈钢复合钢管,解决了锅炉管外部炉边腐蚀问题,其耐腐蚀能力可提高2～4倍.
（二）双金属 扩散（弥散）加工工艺复合：
双金属复合管的扩散（弥散）复合是用机械复合后在1050°C进行1 h～4 h的扩散退火时,由于C原子等的扩散,界面附近微观区域中有第二相形成．随扩散时间延长,第二相分布带变宽,界面硬度提高,界面剪切强度也提高,可以使不锈钢内管与低碳钢外管之间实现牢固接近冶金结合,其界面剪切强度可达400 MPa以上.纸浆工业使用内衬不锈钢复合钢管克服炉边熔融硫酸/硫化液引起的严重腐蚀.适合温度250～550°C.
（三）双金属机械加工工艺复合：
双金属复合管机械复合是第一代内衬不锈钢复合钢管生产方法.通常两根分别制造的钢管一根套入另一根里然后通过冷滚压、拉模冷拔、液压冷胀以达到配合的机械复合的.没有扩散接合面限于250°C以下低导热工艺过程中,用于酿造厂热交换器和醋酸装置的余热锅炉的热交换器管.