英语翻译1） Mills must inspect %100 of their fabric before shipment.2） No more than 4 points are to be assigned to one linear meter.3） Holes are automatically 4 points regardless of size.4） For woven fabrics:Maximum number of acceptable po

英语翻译1） Mills must inspect %100 of their fabric before shipment.2） No more than 4 points are to be assigned to one linear meter.3） Holes are automatically 4 points regardless of size.4） For woven fabrics:Maximum number of acceptable po
英语翻译
1） Mills must inspect %100 of their fabric before shipment.
2） No more than 4 points are to be assigned to one linear meter.
3） Holes are automatically 4 points regardless of size.
4） For woven fabrics:Maximum number of acceptable points per 50 linear mts should not exceed 14 in one roll and the number of defect should not exceed 8.
5） Besides the average defect points of the whole shipment should not exceed 7 points and 4 pieces of defect per 50 linear mts.
6） All major(4 point)defects and all seams are to be flagged.
7） No rolls of less than 40mts,should be shipped unless specifically authorized by the division purchasing the goods.
8） Any defect that repeats continuously for 3mts is considered a running defect and that roll will be rejected regardless of final point count.
9） Two part pieces can be no more than %10 of rolls shipped.
10） Minimum length of either part of a two-part piece can be no less than 25mts.
11） Fabric quality control should be made under 80 foot candle,800 lux)light source.
12） Fabric quality control speed should not exceed 14 mt/min.
13） Width is to be checked at the beginning,middle and end of the rolls.
14） During inspection,a full-width shade swatch is to be cut from the beginning and end of the roll,to check the side/side and end/end colour shading.A-B-C-D order of each full-width cutting should be controlled.Fabric edges should be sewn 2cm from inner side.
15） Tom (人名)should make quality control to the %10 of whole shipment and once both side”inspection report dose not match,Tom should make quality control to the %100 of whole shipment and invoice the related labor cost to the fabric supplier.
16） The fabric supplier should dispatch the OK/REJECT file for the defects that has been determined on the shipment pieces.Tom should study this file in details and once there is a point that Tom does not agree,both side should discuss on them and come to an agreement in return.
17） For knit fabric:Maximum number of acceptable points per 50 linear mts should not exceed 22 in one roll and the average defect points of the whole shipment should not exceed 16 points per 50 linear mts.
18） Fabric inspection reports should cover the following information:
*Fabric supplier
*Article name and code
*Piece no
*Colour reference
*Dye-batch no
*Usable width
*Piece lengh in mts ok kgs
*Total defect number and total defect point of the related roll.
*Acceptable value of the defect point of the related roll
*Name of the quality controller
*Date of the quality control

英语翻译1） Mills must inspect %100 of their fabric before shipment.2） No more than 4 points are to be assigned to one linear meter.3） Holes are automatically 4 points regardless of size.4） For woven fabrics:Maximum number of acceptable po
1）米尔一定检查 %装船前的他们的织物中的 100件.
2 ）不超过 4 点是被指定给线的公尺.
3）洞自动地是不管大小的 4 点.
为被针织的织物
4 ）:可接受每 50 点的最大数字线的 mts 不应该在一个卷物和缺点的数字中超过 14 不应该超过 8.除了平均的缺点以外的
5 ）整个装船的点不应该超过 7 点和 4个每 50 缺点线的 mts.
6 ）所有的主修科目 (4 点) 缺点和所有的缝合线是被旗子.
7 ）少于 40mts 的没有卷物,应该被运送除非明确地授权被购买货物的区分.
8 ）不断地重复的任何的缺点因为 3mts 被视为一个流动的缺点,而且那一个卷物将会被不管最后的点计数拒绝.
9 ）二部份块可能是不超过 %被运送的卷物中的 10个.
任一部份的 10 ）最小量长度一二-部份块可能是多达 25mts.
11 ）织物质量控制应该在 80根尺蜡烛之下被做,800个勒克斯)点燃船搬运来源.
12个）织物质量控制速度不应该超过 14 mt/最小.
13 ）宽度是在卷物的开始,中央和结束被检查.
在检验期间的 14 ）,一个全宽度色度一小片是从开始和卷物的结束被切割,检查边/边和结束/结束颜色留下阴影.A-B-每个全宽度切断的 C-D 次序应该被控制.织物边缘应该被缝纫来自内部的边的 2cm .
15 ）汤姆 (人名) 应该使质量控制到那 %整个装船中的 10 而且一经两者的边"检验报告剂量不相配,汤姆应该使质量控制到那 %整个装船中的 100 而且开发票对织物供应者的相关劳动费用.
16 ）织物供应者应该为已经在装船块上被决定的缺点派遣好/不合格者文件.汤姆应该详细地学习这一个文件而且一经有汤姆不同意的点,两者的边应该在他们身上讨论而且作为回报得到协议.
17 ）因为编织织物:可接受每 50 点的最大数字线的 mts 不应该在一个卷物中超过 22 和平均的缺点整个装船的点不应该超过 16 每 50 点线的 mts.
18项）织物检验报告应该包括下列的数据:
*织物供应者
*文章名字和密码
*没有修补
*把叁考涂颜色
*颜料-一届没有
*可使用的宽度
*在 mts ok 公斤修补 lengh
*总缺点数字和相关卷物的总数缺点点.
*相关卷物的缺点点的可接受价值
*质量控制器的名字
*质量控制的日期

磨房必须检查%100 他们的织品在发货之前。 没有比4 点将被分配到一线性米。 孔自动地是4 点不管大小。为fwoven 可接受的点的fabrics:Maximum 数字每50 线性mts 不应该超出14 在一卷里并且瑕疵的数字不应该超出8 。 除平均瑕疵以外整体发货的点不应该超出7 点和瑕疵4 个片断每50 线性mts 。 所有major(4 point)defects 和所有缝将被下垂。 较少...

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磨房必须检查%100 他们的织品在发货之前。 没有比4 点将被分配到一线性米。 孔自动地是4 点不管大小。为fwoven 可接受的点的fabrics:Maximum 数字每50 线性mts 不应该超出14 在一卷里并且瑕疵的数字不应该超出8 。 除平均瑕疵以外整体发货的点不应该超出7 点和瑕疵4 个片断每50 线性mts 。 所有major(4 point)defects 和所有缝将被下垂。 较少的卷比40mts, 不应该运输除非由分裂具体地批准购买物品。 连续重覆为3mts 的任一个瑕疵被认为和卷将被拒绝不管最后的点计数的一个连续瑕疵。二份片断可能是没有比%10 卷运输。 或者一个两部分片断的部份的极小的长度可能是没有较少比25mts 。 织品质量管理应该被做在80 个脚蜡烛, 800 lux)light 来源之下。 织品质量管理速度不应该超出14 mt/min 。 宽度将被检查在卷的开始、中部和末端。 在检查期间, 一个full-width 树荫样片将被切开从一开始并且卷的末端, 检查各个full-width 切口side/side 和end/end 颜色shading.A-B-C-D 次序应该是controlled.Fabric 边缘应该被缝合2cm 从内在边。 汤姆(??)should 做质量管理到%10 整体发货和一旦side"inspection 报告药量不是比赛, 汤姆做质量管理到%100 整体发货和开发票相关人工成本对织品供应商。 织品供应商应该派遣被确定了在发货pieces.Tom 应该学习这个文件在细节并且的OK/REJECT 文件为瑕疵一旦有点汤姆不同意, 双方应该谈论在他们和取得协议在回归。 为编织可接受的点的fabric:Maximum 数字每50 线性mts 不应该超出22 在一卷里并且整体发货的平均瑕疵点不应该超出16 点每50 线性mts 。 织品检查报告应该包括以下信息: 织品供应商 文章名字和代码 片断没有 颜色参考 洗染批没有 能用的宽度 片断lengh 在mts 好公斤 总瑕疵数字和相关卷的总瑕疵点。 相关卷的瑕疵点的可接受的价值 质量控制器的名字 质量管理的日期

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1)米尔一定检查 %在装船前的他们织物中的 100件。
不超过的 2 ） 4 点是被指定给线的公尺。
3个）洞自动地是不管大小的 4 点。
4 ）为针织织物: 最大可接受每 50 点的数字线的 mts 不应该超过一分之 14 的卷物，而且缺点的数字不应该超过 8 。
除了平均的缺点以外的 5 ）整个的装船点不应该超过 7 点和 4个每 50 缺点线的 mts...

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1)米尔一定检查 %在装船前的他们织物中的 100件。
不超过的 2 ） 4 点是被指定给线的公尺。
3个）洞自动地是不管大小的 4 点。
4 ）为针织织物: 最大可接受每 50 点的数字线的 mts 不应该超过一分之 14 的卷物，而且缺点的数字不应该超过 8 。
除了平均的缺点以外的 5 ）整个的装船点不应该超过 7 点和 4个每 50 缺点线的 mts 。
被旗子的缺点和所有的缝合线是的所有主修科目 (4 点) 的 6 ）。
除非被购买货物的区分明确地授权，没有少于 40 mts 的卷物 7 ）, 应该被装船运送。
8 ）任何的缺点重复不断地对于 3 mts 被考虑一个流动的缺点和那一个卷物将会被不管最后的点计数拒绝。
9 ）二部份块可能是没有于 %被装船运送的卷物中的 10个。
任一部份的 10 ）最小量长度一二- 部份块可能是多达 25 mts 。
11 ）织物质量控制应该在 80根尺蜡烛之下被做,800个勒克斯) 点燃船搬运来源。
12个）织物质量控制速度不应该超过 14 mt/最小。
13 ）宽度是在卷物的开始，中央和结束被检查。
在检验的时候 14 ）, 一个全宽度色度一小片是从开始和卷物的结束被减低, 检查边/ 边和结束/ 结束颜色留下阴影。一-每个全宽度切断的 B- C- D 次序应该被控制。织物边缘应该被缝纫来自内部的边 2 cm 。
15 ）汤姆 ( 人名) 应该使质量控制到那 % 整个装船中的 10 而且一经两者的旁" 报告配的检验不相配, 汤姆应该使质量控制到那 % 整个装船中的 100 而且开发票对织物供应者被花费的相关劳动。
16 ）织物供应者应该为已经在装船块上被决定的缺点派遣好/ 不合格者文件。汤姆应该详细地学习这一个文件而且一经有汤姆不同意的点,两者的边应该在他们身上讨论而且作为回报得到协议。
17 ）因为编织织物: 最大可接受每 50 点的数字线的 mts 不应该超过整个的装船点不应该超过 16 每 50 点线的 mts 的一分之 22 的卷物和平均的缺点。
18项）织物检验报告应该包括下列的数据:
* 织物供应者
* 文章名字和密码
* 修补没有
* 颜色叁考
*颜料- 一届没有
* 可使用的宽度
* 块 mts ok 公斤的 lengh
* 总缺点数字和总数缺点相关的卷物点。
* 相关的卷物缺点点的可接受价值
* 质量控制器的名字
*质量的日期控制

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1)工厂一定百分之一百检查其织物前中断. 2)不超过4点可分配到一公尺直线. 3)4点孔自动不分大小. 4)梭织:最多可接受50点,每14年不超过直线多边和一卷 缺陷数不得超过8. 5)除了平均缺陷点整批不能超过7分和4枚缺陷 每50个直线多边贸易. 6)所有重大缺陷(4点)和所有接缝都将国旗. 7)不小于40mts卷,应明确授权除非发运司采购的货物. 8)任何缺陷,重复连续运行3mts视为缺陷,...

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1)工厂一定百分之一百检查其织物前中断. 2)不超过4点可分配到一公尺直线. 3)4点孔自动不分大小. 4)梭织:最多可接受50点,每14年不超过直线多边和一卷 缺陷数不得超过8. 5)除了平均缺陷点整批不能超过7分和4枚缺陷 每50个直线多边贸易. 6)所有重大缺陷(4点)和所有接缝都将国旗. 7)不小于40mts卷,应明确授权除非发运司采购的货物. 8)任何缺陷,重复连续运行3mts视为缺陷,将被拒绝不分卷 最后点算. 9)两部分件不能超过10%的劳斯莱斯发运. 10)最低年限或者部分共两部分不得少于25mts一块. 11)应根据面料质量控制80尺烛800/1600勒克)光源. 12)织物质量控制车速不得超过14公吨/分钟 13)宽是在开始验收,年底的卷中. 14)检查期间,全宽遮荫样本是被删年初和年底推出,以检查 方/方底/底颜色shading.a-二-三-四为每个全切宽度应controlled.fabric边车缝一张两寸应该从内在 方. 15名)汤姆(人)应为百分之十的质量控制,一旦双方装运整个"检查报告剂量不匹配,汤姆 要百分之一百的质量控制和全运发票的相关劳动力成本面料供应商. 16)面料供应商应送掂/拒绝立案的缺陷已确定装运pieces.tom 要研究这个档案,详细汤姆一旦有一点不同意,双方应讨论 他们并达成协议回报. 17)针织:最多可接受50点,每22年不超过直线多边和一卷 平均缺陷点整批不能超过16点,每50个直线多边贸易. 18)面料检验报告书应包括下列资料: *面料供应商名称和代码**第一块无颜色参考**染料*一批无可用一块长度*宽度在多边掂公斤 *总人数和总缺陷点缺陷相关的名册. *可接受值点缺陷相关辊*质量控制*姓名日期质控

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晕

二楼的不是机译，其他都是机译。等快结束时，我在给你译。

比楼上上的还 晕，都不同顺

1）米尔斯式的必须在运送以前检查他们的织物的%100.
2）不超过4削尖将是给一线的米分配.
3）洞自动地是不管大小的 4 点。
为被针织的织物
4 ）:可接受每 50 点的最大数字线的 mts 不应该在一个卷物和缺点的数字中超过 14 不应该超过 8. 除了平均的缺点以外的
5 ）整个装船的点不应该超过 7 点和 4个每 50 缺点线的 mts。 <...

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1）米尔斯式的必须在运送以前检查他们的织物的%100.
2）不超过4削尖将是给一线的米分配.
3）洞自动地是不管大小的 4 点。
为被针织的织物
4 ）:可接受每 50 点的最大数字线的 mts 不应该在一个卷物和缺点的数字中超过 14 不应该超过 8. 除了平均的缺点以外的
5 ）整个装船的点不应该超过 7 点和 4个每 50 缺点线的 mts。
6 ）所有的主修科目 (4 点) 缺点和所有的缝合线是被旗子。
7 ）少于 40mts 的没有卷物,应该被运送除非明确地授权被购买货物的区分。
8 ）不断地重复的任何的缺点因为 3mts 被视为一个流动的缺点，而且那一个卷物将会被不管最后的点计数拒绝。
9 ）二部份块可能是不超过 %被运送的卷物中的 10个。
任一部份的 10 ）最小量长度一二-部份块可能是多达 25mts。
11 ）织物质量控制应该在 80根尺蜡烛之下被做,800个勒克斯)点燃船搬运来源。
12个）织物质量控制速度不应该超过 14 mt/最小。
13 ）宽度是在卷物的开始，中央和结束被检查。
在检验期间的 14 ）,一个全宽度色度一小片是从开始和卷物的结束被切割, 检查边/边和结束/结束颜色留下阴影。A-B-每个全宽度切断的 C-D 次序应该被控制。织物边缘应该被缝纫来自内部的边的 2cm 。
15 ）汤姆 (人名) 应该使质量控制到那 %整个装船中的 10 而且一经两者的边"检验报告剂量不相配,汤姆应该使质量控制到那 %整个装船中的 100 而且开发票对织物供应者的相关劳动费用。
16 ）织物供应者应该为已经在装船块上被决定的缺点派遣好/不合格者文件。汤姆应该详细地学习这一个文件而且一经有汤姆不同意的点,两者的边应该在他们身上讨论而且作为回报得到协议。
17 ）因为编织织物:可接受每 50 点的最大数字线的 mts 不应该在一个卷物中超过 22 和平均的缺点整个装船的点不应该超过 16 每 50 点线的 mts。
18项）织物检验报告应该包括下列的数据:
*织物供应者
*文章名字和密码
*没有修补
*把叁考涂颜色
*颜料-一届没有
*可使用的宽度
*在 mts ok 公斤修补 lengh
*总缺点数字和相关卷物的总数缺点点。
*相关卷物的缺点点的可接受价值
*质量控制器的名字
*质量控制的日期

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二楼的也是机译的，用yahoo翻译译的就是那样……
我不会

干吗匿名提问，一点诚意都没有...急用的话，发条消息再给你翻，保证人工完成，无机译成分

1? 磨房必须检查%100 他们的织品在发货之前。 2? 没有比4 点将被分配到一线性米。 3? 孔自动地是4 点不管大小。 4? 为被编织的fabrics:Maximum 可接受的点的数字每50 线性mts 不应该超出14 在一卷里并且瑕疵的数字不应该超出8 。 5? 除平均瑕疵以外整体发货的点不应该超出7 点和瑕疵4 个片断每50 线性mts 。 6? 所有major(4 point)defe...

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1? 磨房必须检查%100 他们的织品在发货之前。 2? 没有比4 点将被分配到一线性米。 3? 孔自动地是4 点不管大小。 4? 为被编织的fabrics:Maximum 可接受的点的数字每50 线性mts 不应该超出14 在一卷里并且瑕疵的数字不应该超出8 。 5? 除平均瑕疵以外整体发货的点不应该超出7 点和瑕疵4 个片断每50 线性mts 。 6? 所有major(4 point)defects 和所有缝将被下垂。 7? 较少的卷比40mts, 不应该运输除非由分裂具体地批准购买物品。 8? 连续重覆为3mts 的任一个瑕疵被认为和卷将被拒绝不管最后的点计数的一个连续瑕疵。 9? 二份片断可能是没有比%10 卷运输。 10? 或者一个两部分片断的部份的极小的长度可能是没有较少比25mts 。 11? 织品质量管理应该被做在80 个脚蜡烛, 800 lux)light 来源之下。 12? 织品质量管理速度不应该超出14 mt/min 。 13? 宽度将被检查在卷的开始、中部和末端。 14? 在检查期间, 一个full-width 树荫样片将被切开从一开始并且卷的末端, 检查各个full-width 切口side/side 和end/end 颜色shading.A-B-C-D 次序应该是controlled.Fabric 边缘应该被缝合2cm 从内在边。 15? 汤姆(??)should 做质量管理到%10 整体发货和一旦side"inspection 报告药量不是比赛, 汤姆做质量管理到%100 整体发货和开发票相关人工成本对织品供应商。 16? 织品供应商应该派遣被确定了在发货pieces.Tom 应该学习这个文件在细节并且的OK/REJECT 文件为瑕疵一旦有点汤姆不同意, 双方应该谈论在他们和取得协议在回归。 17? 为编织可接受的点的fabric:Maximum 数字每50 线性mts 不应该超出22 在一卷里并且整体发货的平均瑕疵点不应该超出16 点每50 线性mts 。 18? 织品检查报告应该包括以下信息: * 织品供应商 * 文章名字和代码 * 片断没有 * 颜色参考 * 洗染批没有 * 能用的宽度 * 片断lengh 在mts 好公斤 * 总瑕疵数字和相关卷的总瑕疵点。 * 相关卷的瑕疵点的可接受的价值 * 质量控制器的名字 * 质量管理的日期

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1)工厂必须检查百分之他们织品在装船之前100。 2)顶多4个点将被分配到一线的米。 3)洞自动不加理会非正常尺寸的4 点。 4)因为 每50 线的mts 织的织品：最大的可接受的点的数量不应该超过1 个卷中的14个，缺点数不应该超过8。 5)除整个装船的平均缺陷点以外不应该超过6)全部主要的(4个点)缺陷和全部缝都将被悬挂旗帜。 7)没有卷少于40 mts，应该被装运，除非明确通过划分(购买这批...

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1)工厂必须检查百分之他们织品在装船之前100。 2)顶多4个点将被分配到一线的米。 3)洞自动不加理会非正常尺寸的4 点。 4)因为 每50 线的mts 织的织品：最大的可接受的点的数量不应该超过1 个卷中的14个，缺点数不应该超过8。 5)除整个装船的平均缺陷点以外不应该超过6)全部主要的(4个点)缺陷和全部缝都将被悬挂旗帜。 7)没有卷少于40 mts，应该被装运，除非明确通过划分(购买这批货物)审定。 8)重复的任何缺陷连续适合3 mts被考虑一个跑的缺陷和卷将被拒绝不管最后的观点数。 9)二部分片可能顶多百分之10 装运的卷。 10)一两个部分的片的两个部分中的任一个的最小长度可能是不少于25 mts。 11)织品质量管理应该被少于80英尺蜡烛，800 lux做)光源。 12)织品质量控制速度不应该超过14 mt /分钟。 13)宽度将被开始检查，卷的中间和末端。 14)在检查期间， 充分宽度的荫凉样品将从一开始被切和卷的末端， 检查这边/ 边并且结束/结束减少的颜色shading.A-B-C-D 命令的每全部宽度应该是controlled.Fabric边缘应该被缝纫离内侧2厘米。15)汤姆( 人名)对第百分之个的整个装船和两侧一次使应该质量管理"检查报告剂量而不是比赛， 汤姆应该使对第百分之整个装船和发票100的质量管理有关的劳动成本在织品供应者。16)织品供应者应该发送没问题/ 拒绝申请决定pieces.Tom 研究这文件详细的装船的缺陷， 一旦有汤姆不同意的一个点，双方应该在他们身上讨论并且作为报答达成协议。 17)因为织品：最大量的数量可接受指每 50 线的mts不应该超过1 个卷中的22个，整个装船的平均缺陷点不应该超越每50 线的mts 16个点。 18)织品检查报告应该包括下列信息： *并不的织品供应者*文章名字和规则* 片 *颜色参考* 染批*的没有可用宽度* 片lengh在mts 总缺陷号码和总缺陷有关的点滚的没问题千克*。 *可接受缺陷有关的点的价值滚*质量控制器* 质量管理的日期的名字

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）米尔一定检查 %装船前的他们的织物中的 100件。
2 ）不超过 4个翎骨针是被指定给线的公尺。
3个）洞自动地是不管大小的 4个翎骨针。
为被针织的织物 4 ）:可接受每 50 翎骨针的最大数字线的 mts 不应该在一个横摇和缺点的数字中超过 14 不应该超过 8.
除了平均的缺点以外的 5 ）整个装船的翎骨针不应该超过 7个翎骨针和 4个每 50 缺点...

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）米尔一定检查 %装船前的他们的织物中的 100件。
2 ）不超过 4个翎骨针是被指定给线的公尺。
3个）洞自动地是不管大小的 4个翎骨针。
为被针织的织物 4 ）:可接受每 50 翎骨针的最大数字线的 mts 不应该在一个横摇和缺点的数字中超过 14 不应该超过 8.
除了平均的缺点以外的 5 ）整个装船的翎骨针不应该超过 7个翎骨针和 4个每 50 缺点线的 mts。
6 ）所有的主修科目 (4个翎骨针) 缺点和所有的缝合线是被旗子。
7 ）少于 40mts 的没有横摇,应该被运送除非明确地授权被购买货物的部。
8 ）不断地重复的任何的缺点因为 3mts 被视为一个流动的缺点，而且那一个横摇将会被不管最后的翎骨针计数拒绝。
9 ）二部份块可能是不超过 %被运送的横摇中的 10个。
任一部份的 10 ）最小量长度一二-部份块可能是多达 25mts。
11 ）织物质量控制应该在 80根尺蜡烛之下被做,800个勒克斯)点燃船搬运来源。
12个）织物质量控制速度不应该超过 14 mt/最小。
13 ）宽度是在横摇的开始，中央和结束被检查。
在检验期间的 14 ）,一个全宽度色度一小片是从开始和横摇的结束被切割, 检查边/边和结束/结束颜色留下阴影。A-B-每个全宽度切断的 C-D 目应该被控制。织物边缘应该被缝纫来自内部的边的 2cm 。
15 ）汤姆 (人名) 应该使质量控制到那 %整个装船中的 10 而且一经两者的边"检验报告剂量不相配,汤姆应该使质量控制到那 %整个装船中的 100 而且开发票对织物供应者的相关劳动费用。
16 ）织物供应者应该为已经在装船块上被决定的缺点派遣好/不合格者文件。汤姆应该详细地学习这一个文件而且一经有汤姆不同意的一个翎骨针,两者的边应该在他们身上讨论而且作为回报得到协议。
17 ）因为编织织物:可接受每 50 翎骨针的最大数字线的 mts 不应该在一个横摇中超过 22 和平均的缺点整个装船的翎骨针不应该超过 16个每 50 ?E

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1个）压榨机一定检查白分之四在装船之前的他们织物中的 100件。
2 ）只 4 点要被指定为一线的公尺。
3个）洞自动地是不管大小的 4 点。
4 ）为针织的织物:可接受的点最大的数字每一 50米 线的 不应该超过 14 在一里面卷，而且缺点的数字不应该超过 8 。
5 ）除整个的装船平均的缺点点之外不应该超过 7 点和每 50 线的 mts 4个缺点。 <...

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1个）压榨机一定检查白分之四在装船之前的他们织物中的 100件。
2 ）只 4 点要被指定为一线的公尺。
3个）洞自动地是不管大小的 4 点。
4 ）为针织的织物:可接受的点最大的数字每一 50米 线的 不应该超过 14 在一里面卷，而且缺点的数字不应该超过 8 。
5 ）除整个的装船平均的缺点点之外不应该超过 7 点和每 50 线的 mts 4个缺点。
6 ）全部主要的 (4 点) 缺点和所有的缝合线要被旗子。
7 ）不小於 40米的卷, 应该被装船运送除非被正在购买货物的区分明确地授权。
8 ）不断地重复的任何缺点因为 3米 被考虑一个流动的缺点，而且哪一卷将会被拒绝不管最后的点计数。
9 ）二部份块可能是只 %卷中的 10个装船运送。
10 ）最小量任一部份的长度一二- 部份修补可能是少於 25米。
11 ）织物质量控制在 80 尺腊烛之下应该被做,800 勒克斯) 点燃船搬运来源。
12 ）织物质量控制速度不应该超过 14 mt/最小。
13 ）宽度要在卷的开始，中央和结束被检查。
14 ）在检验期间，一个全宽度色度一小片要从卷的开始和结束被减低, 检查边/ 边并且结束/ 结束颜色每个全宽度切断的 shading.A-B-C- D 次序应该是 controlled.Fabric 边缘应该是从内部的边来 sewn 2cm。
15 ）汤姆 (人名) 应该使质量控制到那%整个的装船中的 10 而且一经旁的 " 检验报告配不相配 , 汤姆应该挖质量控制到那 % 整个的装船中的 100 和开发票相关的劳动都对织物供应者花费。
织物供应者应该为有在装船价格.Tom 之上被决定的缺点派遣好/ 被拒之人文件的 16 ）应该详细地学习这个文件，而且那边的一次是汤姆不 同意的点,两边应该在他们身上讨论而且作为回报 得到 协议。
17 ）为编织织物: 可接受的点最大的数字每一 50 线的 米不应该超过 22 在一里面卷，而且整个的装船平均的缺点点不应该超过 16 点每一 50 米线的。
18项）织物检验报告应该包括下列各项数据:
* 织物供应者
* 文章名字和密码
* 块不
* 把叁考涂颜色
* 颜料- 一届不
* 可使用的宽度
* 在 mts ok 公斤中修补 lengh
* 总缺点数字和总数缺点相关的卷点。
* 相关的卷缺点点的可接受的价值
* 质量控制器的名字
*质量控制的日期

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