炮眼利用率怎么计算

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新21通风上山掘进作业规程
会 审 表
编 制 童斯美 2008年11月18日
防突矿长 吴孟龙 2008年11月19日
安全矿长 刘质文 2008年11月19日

生产矿长 吴喜宋 2008年11月19日

技术主管 童斯美 2008年11月18日

涟源市安平镇力达煤矿
二00八年十一月
新21通风上山掘进作业规程
一、概 述
矿井二水平北翼原21通风上山失修严重,21通风上山做为二水平北翼通风系统的重要配套工程.经研究,矿决定立即从北翼二水平至一水平之间施工掘进21通风上山.
新改造21通风上山为位于+130北大巷至+160北大巷之间的岩石通风上山,沿六煤底板之砂质泥岩层位由下向上掘进,具体开门位置为北205石门以北之运输大巷中（现场确定）.
掘进方位角1390,倾角约340,预计长度50米（斜长）.
二、地质概况
21通风上山位于六煤底板之砂岩中,六煤为厚度0.1~0.2米的极薄煤线,块状结构,其顶板为灰至暗灰中厚层状,具皱纹层理及管状结构之砂岩,底板为砂质泥岩,夹薄砂岩,具管状结构.由于六煤层位稳定性较好,瓦斯含量低,上山一般随六煤层底板岩层掘进.
巷道围岩水文地质条件简单,无淋水、滴水影响.
上部五煤层已经开采,围岩中瓦斯涌出量极低,不影响施工安全.
三、施工方法
从+130北大巷位于北205石门以北约10米处开门,按方位角1390,倾角约340向上掘进.测量人员应及时标定中腰线,施工人员严格按中腰施工直至贯通+160水平北304石门以北贯通点.
掘进过程中测量人员应及时测设上图,并延设中腰线,及时纠正掘进偏差,在距贯通点20米以外时应及时编写执行贯通措施.
四、掘进工艺
1、使用YTP-26型中频风钻打眼,实行爆破掘进.
2、启爆后采用人工将矸石扒入上山搪瓷溜槽,然后自溜至下出口接车处,接车口以0.9吨V型翻斗矿车装车,然后人力推车由+130北大巷至二水平井底车场由主斜井提升外运.
3、巷道规格及支护形式,
采用锚杆喷浆支护,断面形状为缺圆拱.
巷道毛断面：掘高2.2米,掘宽2.5米,墙1.37米,断面积5.05平方米.
巷道净断面：净高2.2米,净宽2.4米,墙高1.4米,净断面积4.73平方米.
五、质量要求
1、巷道净宽：两边都以中线检查,不少于设计50mm,不大于设计100mm.
2、巷道净高：不少于设计50mm,不大于设计100mm.
3、巷道掘进要平整,形状要规则,无超挖欠掘.
4、锚杆布置每米5根,长度1.2米,穿层布置,锚杆必须到底.
5、喷体厚度不少于50mm,浆料配合比符合要求,强度符合要求.
6、喷浆必须及时养护.
六、爆破作业图表
1、表一：爆破原始条件
名称 单位 数量 名称 单位 数量
掘进断面 m2 5.05 炸药类别 / 2＃岩石炸药
净断面积 m2 4.73 雷管类别 / 1~3段毫秒延期
掏槽眼深度 m 1.6 联线方式 / 串 联
其它眼深度 m 1.4 启爆方式 / 地面启爆
炮眼个数 个 21 瓦斯情况 / 含量低

2、表二：炮眼布置及装药量
名 称 数量（个） 水平角 垂直角 装药量（kg）
掏槽眼 4 700 ±250 3
辅助眼 7 900 +250 4.2
周边眼和底眼 10 870 250 6
合 计 21 ／ ／ 13.2





表三：预期爆破效果
名 称 单位 数量 名 称 单位 数量
炮眼利用率 ％ 85 炸药消耗量 kg/m3 2.2
循环进度 米 1.19 循环炮眼长度 m／循环 30.2
循环爆破体积 米 6.06 雷管消耗量 个／m3 3.05
炸药消耗量 kg／m 11.1 每米雷管消耗 个／m 17.65


4、炮眼布置原则：
（1）、掏槽眼采用楔形掏槽,眼深比其它炮眼加深0.2m,且成对掏槽眼眼底距为0.2m；
（2）、周边眼布置在巷道轮廊线内0.05m；
（3）、底眼眼口比巷道底板高出0.2m,以利于钻眼,眼底位于底板以下0.1m.
（4）、掏槽眼（1~4号）采用一段毫秒延期电雷管,每眼装药0.75kg,辅助眼（5~11号）采用二段毫秒延期电雷管,每眼装药0.6kg,周边眼（12~21号）采用三段毫秒延期电雷管,每眼装药0.6kg.
七、生产系统
1、通风系统
（1）、风量计算：
①、按炸药消耗量计算
Q＝0.465×(AbS2L2)1/3/t×(pc2×cp)1/3＝36m3/min
pc＝0.8,cp＝0.02%,b＝40,A＝13.2kg
②、按工作面同时作业的最多人数计算,取N＝6人
Q＝4×N＝4×8＝32m3/min
由于巷道中瓦斯涌出量极少,故只须按上述二项指标进行风量计算,取Q＝36m3/min.选用JBT－51型局扇一台,并配以Ф350mm的橡胶风筒一趟送掘进工作面即可满足通风需要.
（2）、风流路线：
①、局扇安装在北205石门以南进风侧.
②、新鲜风流由局扇→风筒→21通风上山掘进当头；
掘进当头污风→+130北大巷→原21通风上山→＋160北大巷→风井→地面.
2、运矸系统：
掘进工作面启爆后矸石以人工扒到上山溜槽中,后溜到进口装车处装车,后人力推车至二水平底车场→主斜井提升→地面.
3、洒水防尘系统：
防尘水管由主斜井→二水平底车场→+130北大巷→21通风上山.
八、安全技术措施
1、严格执行敲帮问顶制度,锚杆离当头距离不得大于1.5米,每次进入当头都应由大工处理松石及其他各种隐患后才能工作.
2、严格实行瓦斯检查制度,坚持“一炮三检”制.
3、加强通风管理,风筒出口距当头不大于10m,保证当头风量充足.进班时如局扇停风应先开启局扇排除当头炮烟和瓦斯.局扇停风时应立即将人员撤出当头并及时送风.严禁微风、无风作业.
4、局扇应保持经常运转,并确定专人负责管理,其他人不得随意停开局扇.
5、局扇必须上架,离地面高度不少于0.3米,局扇前后5米以内无杂物堆积.风筒吊挂要平直、无破口、拐急弯、接头不严等现象.
6、加强综合防尘.坚持湿式打眼,放炮后必须洒水防尘,实行装岩洒水,并落实个体防护措施.
7、严禁使用失效变质炸药,炸药受潮水份含量超过0.5％或硬化到不能用手揉松时严禁使用.
8、掘进施工时,利用煤层底板标志层稳定的规律,严格沿标志层进行掘进,防止巷道掘进拐入煤层顶板附近地层.
9、装药时不得用炮棍捣实炸药.炮眼封泥应充足,封泥长度不少于0.5m.
10、实行正向装药,严禁反向装药放炮.
11、放炮后如出现瞎炮应按《规程》规定本班出井放炮时及时处理完毕.
12、放炮母线严禁有明接头,出现明接头必须用黑胶布包扎好.
13、雷管和炸药必须分箱存放,分篮运送.火药箱必须放在顶板完整、支架牢固,且避开电气设备的安全地点..
14、制作引药、装药及装填炮泥、瞎炮处理等应严格遵守放炮操作规程.
15、严格执行全井撤人,地面放炮制,本当头只在早班与天光班,中班与晚班交接班时间启爆.
16、上山扒矸溜矸时,除当头扒矸人员和接车操作人员外,上山不得有其他人员停留.接车人员亦应密切注意防止滚石伤人.作业过程中管理人员必须进入上山检查时,首先应和上下山作业人员联络好,并暂时停止扒矸作业.
17、上山差20米与上部平巷贯通时,应及时编写执行贯通措施,并做好巷道贯通后调节通风系统的准备工作.
18、在上山打锚杆、喷浆支护时,工作平台的下方严禁站人和进行其他作业,以防止料石滚落时伤人.
19、作业人员必须随身携带自救器.
20、避灾路线
发生火灾或瓦斯灾害：掘进当头人员从当头→+130北大巷→二水平底车场→主斜井→地面.
21、其它按《煤矿安全规程》执行.