请问烤大面包(500克)温度应掌控在多少度?
来源:学生作业帮助网 编辑:六六作业网 时间:2024/12/27 18:41:29
请问烤大面包(500克)温度应掌控在多少度?
请问烤大面包(500克)温度应掌控在多少度?
请问烤大面包(500克)温度应掌控在多少度?
你用什么烤箱啊?家用小烤箱180~220.不过你要先预热.
面包烘烤一般包括下面三个阶段:
1)第一阶段:面火120--160℃、底火180--220℃;实际温度达到设定温度后,面包入炉.维持时间约2—15分钟.
注意:小面包温度高,时间短;大面包温度低,时间长;
作用:面包增大体积,主要是让其长高.
2)第二阶段:提高警惕面火至180--220℃、底火200--250℃,维持到面火达到要求时,约5—10分钟.
作用:使面包形成硬的面包壳,并使面包定型.
3)第三阶段:面火维持在180-220℃、底火调低到180℃,维持至面包均匀上色,约需5-10分钟.
作用:使面包形成均匀的焦黄色或金黄色.
面包在烘烤过程中内部的变化
1)面包坯温度、水份变化及内部结构的形成
面包坯处在烤炉中后,同时接收热量的来源或方式有:加热管的热辐射、烤盘的热传导、炉内热空气对流传热.
A.烘烤初期
a. 表皮的形成
刚入炉的生坯,表面温度为30℃左右,首先遇到热空气.热空气中水份会被冷坯冷凝成水珠并附着在其表面.但这是在极短的时间内发生的,很快水珠会汽化,且面包表面温度迅速上升到高于100℃,这样表面会干燥,并形成白色的薄表皮.
b.面包皮(壳)的形成
同时,热量往内部传导,内层温度也在上升,短时间内表皮下的温度接近100℃,形成外高内低的温度梯度分布.这样热量的传递方向(推动力)是由外向内的.
而面包中水份的分布刚好相反,是外低内高的水份梯度分布.这样水份是由内向外补充,并在表皮下形成蒸发层(因温度接近100℃).
但由于烘烤进行中,内部温度会不断上升,当达到淀粉的糊化温度时(高于50℃),水份会被淀粉结合,这样内部向外补充的水份会越来越少,蒸发层水份会减少,温度会超过100℃,然后面包外皮干燥成一层无水的面包壳(产品吸潮回软后称为面包皮).
A. 烘烤后期
a.面包囊形成
烘烤继续,热量不断向内传递.由于面包皮的阻挡作用,以及内部淀糊化,往外扩散的水份有限,但温度会不断升高,最终接近100℃,这样蛋白质也会变性.淀粉糊化和蛋白质变性后,面包壳下面部分形成面包囊,这部分实际上也熟化了.
b.面包囊心的形成
面包几何中心部分在烘烤过程中得到的热量最少,升温速度最慢.由于中心温度与面包皮温度相差太大,处在中间位置的面包囊部位的水份既向外扩散,也向内部分渗透冷凝.当面包囊形成时,面包中心水份比以前高出2%,温度最终一般会上升到90—98度.并形成面包囊心.
2)烘烤过程面包内部微生物学变化及发生的生化反应
A.微生物学变化
a.酵母的活性变化
生坯入炉后,内部各部位温度均会上升,但升温幅度不同.不管如何,面包各部位的温度均会超过50℃.低于50℃时,安琪酵母有个旺盛产气的过程,然后,随着温度的上升,酵母活性降低,直到死亡.这个过程约为5分钟.但对面包体积和形状仍有影响.
b. 酸性微生物活性变化
主要为乳酸菌.一般各部位温度超过60℃时,全部死亡.如果囊心温度尚未过到要求就出炉,有时能检出活菌.
B.生化反应
a.淀粉酶:α-淀粉酶于97℃、β-淀粉酶于82℃钝化.此前它们一直在分解淀粉.
b.蛋白酶:在80--85℃钝化,此前多少会分解蛋白质.
c.淀粉糊化
淀粉糊化分解成糊精和麦芽糖.糊精结合大量水,是形成淀粉凝胶并构成面包松软口感的重要因素之一.
d 面筋蛋白变性:60-70℃变性凝固,释放部分结合水,形成面包蜂窝或海绵状组织.这种钢化作用是面包具有确定形状的主要原因.如图所示.
e 成色反应
美拉德反应:大于是150℃时面包组分中蛋白质、氨基酸等与糖、醛类物质发生的羰氨反应.形成由灰至金黄的颜色.
焦糖反应:糖类在高于180后形成焦糖色.
酶促裼变:在40-60℃时多酚氧化酶催化的酚类物质的反应,形成裼色,这是次要的成色反应.
f 香味的产生
主要由两部分:
安琪酵母发酵时形成的一些醇类、酸类、酯类物质在烘烤时的变化;
成色反应时形成的醇类、醛酮类、酯类物质.它们构成面包特有的风味.
1)面包在烘烤中体积和重量的变化
A.体积增大的原因及影响因素
体积增大的原因:
a.膨胀气源:CO2、水、醇、酸、醛类受热膨胀;
b.淀粉糊化也膨胀;
c.蛋白质变性后形成刚性,维持已膨胀的体积结构.
影响因素:
a.前期发酵状况:包括酵母活力,面团持气性,醒发状态;
b.烘烤初温:适宜.太高时面包很快形成,不利于后步体积延展膨胀;
c.烘烤湿度:湿热空气润湿表皮,否则破裂;
d.是否用烤模:模具减少了面包坯散发气体的有效面积.
B.烘烤后重量变化
一般烘烤后重量会损失10—12%.损失的主要物质及比例为:
水份95%;乙醇1.5%,CO23.3%,挥发性酸0.3%,乙醛0.08%.重量损失大小主要与机包大小、是否用烤模有关系.