碱性脱脂剂变浑浊我司使用的碱性脱脂剂，以氢氧化钠、碳酸钠、表面活性剂为主要成分，溶液初始配制出来是黄色透明的，目前使用一周后，溶液变成乳黄色混浊不透明，但是没有沉淀产

碱性脱脂剂变浑浊我司使用的碱性脱脂剂，以氢氧化钠、碳酸钠、表面活性剂为主要成分，溶液初始配制出来是黄色透明的，目前使用一周后，溶液变成乳黄色混浊不透明，但是没有沉淀产
碱性脱脂剂变浑浊
我司使用的碱性脱脂剂，以氢氧化钠、碳酸钠、表面活性剂为主要成分，溶液初始配制出来是黄色透明的，目前使用一周后，溶液变成乳黄色混浊不透明，但是没有沉淀产生，想问下为什么会这样？这样的溶液还能不能用？如果是有问题的话怎么解决？
PS：表活的主要成分应该是聚氧壬基乙基醚，加温肯定是工作时一直都加，升温降温对混浊没有影响，初始一周低温也是透明的，所以感觉跟温度关系不大，后来我长时间静置了几天，出现分层情况，上层的油脂比较厚，加高温透明了，但是冷却后又浑浊了，油水分离器应该没有大问题，每天都用过滤机打，正常生产是在50度左右，而且我现在24h都在干活，槽子是2400L的，正常来说2-3个月更换次槽液差不多
PS2：本人电镀行业，处理工件为冷锻铁件，前面的机加工油确实有点多，产品贴牌日本的，实际上就是国内生产的，原料基本都是国内的，问题是我提高温度它也浑浊，而且滚筒在里面，电镀行业的脱脂都是表面浮油，然后靠油水分离器将上层的油膜去掉，跟其他行业不一样

碱性脱脂剂变浑浊我司使用的碱性脱脂剂，以氢氧化钠、碳酸钠、表面活性剂为主要成分，溶液初始配制出来是黄色透明的，目前使用一周后，溶液变成乳黄色混浊不透明，但是没有沉淀产
这个可能产生的原因有几个,LZ要逐一排查下
1、温度超过浊点,因为LZ所使用的表面活性剂是非离子型的,使用中不要超过浊点
2、由于快速搅拌引起,再加上油脂过多,你静置看一下分不分层
3、个人觉得油脂过多的可能性是最大的,加强油水分离器的作用,在脱脂前加热水烫或磁力研磨,可以减轻脱脂部分的压力,再不行只能更换脱脂剂.
希望回答对LZ有帮助

1.碱的水液有时也会产生些絮凝所以先检查碱的纯度,特别是不知名小厂的工业碱,本人遇见过NAOH含量只有50%却标上96%的情况,以AR级NAOH,HCL配制准液进行滴定(中性),测含量;2.你的表活是非离子还是阴离子型的,当纯粹阴离子或阴非混合比例不合适、非离子浊点偏低，浓度偏高在环境温度稍低时表活就析出来，不过尚有水合力，极细的析出物未发生沉淀，升高温度和稀释看下是否恢复透明？3.表活不纯选大厂...

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1.碱的水液有时也会产生些絮凝所以先检查碱的纯度,特别是不知名小厂的工业碱,本人遇见过NAOH含量只有50%却标上96%的情况,以AR级NAOH,HCL配制准液进行滴定(中性),测含量;2.你的表活是非离子还是阴离子型的,当纯粹阴离子或阴非混合比例不合适、非离子浊点偏低，浓度偏高在环境温度稍低时表活就析出来，不过尚有水合力，极细的析出物未发生沉淀，升高温度和稀释看下是否恢复透明？3.表活不纯选大厂产品！发生混浊的一般还能用，可能效果差些，如果稀释呈透明则不会有问题！ ---还是换用国内大厂的OP吧，不要把日本货奉上天，你用过江苏海安海石花的OP么？纯净无色，久贮不变色，经实测不挥发物含量100%（120度2h，厂家数据99%），国内名厂EO加成数控制上不会有问题,然脱色这些细节做的很好,难能可贵啊!支持国货吧!!!

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答：碱性脱脂剂的表面活性剂的主要成分是OP，如果OP的活性降低，或者其它表面活性剂的活性降低，就有不透明的现象出现，产生的后果是除油效果差，水洗不良。但还有一种情况，就是你有没有加温，加温管是不是坏了，或者是有没有连续生产，中间有没有停止加温。现在天寒地冻，如果说加温后变成透明了，就可以继续使用。记得，温度可是要控制在60度以上喔。
补充：你分析的有道理，油乳化后是会变浑浊，但是你的工件油...

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答：碱性脱脂剂的表面活性剂的主要成分是OP，如果OP的活性降低，或者其它表面活性剂的活性降低，就有不透明的现象出现，产生的后果是除油效果差，水洗不良。但还有一种情况，就是你有没有加温，加温管是不是坏了，或者是有没有连续生产，中间有没有停止加温。现在天寒地冻，如果说加温后变成透明了，就可以继续使用。记得，温度可是要控制在60度以上喔。
补充：你分析的有道理，油乳化后是会变浑浊，但是你的工件油也太多了。
要注意以下问题：一，现在气温低，你的缸有没有搅拌装置，缸的上下部温差很大，50度应该偏低点，尤其是冬天；
二，脱脂剂是自己生产的？各种成分的比例会不会出错？你静置后应该是浑浊的在底部。
三，静置后上层都有油脂，我对你的脱脂剂的效果要打一个问号了，看来缸中的温度确实有点低。
四，你用烧杯打一些浑浊液，加少量酒精搅拌（尽量保持烧杯的温度与缸中相同）如果说溶液变成澄清的话，我还是倾向原来的观点：温度太低，活性起不来。

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